一．概述

殺菌鍋由鍋體、組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。

噴淋式殺菌鍋主要由臥式鍋體、熱交換器、循環(huán)水泵，管路鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管、若干管口等和各種閥門(mén)以及自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成，分為側(cè)噴和頂噴。該方式分為頂淋式、側(cè)噴式、全噴式。然后通過(guò)噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，無(wú)殺菌死角。這種方式是采用噴嘴和噴淋管將熱水噴射出霧狀波浪形熱水至食品表面，溫度均勻無(wú)死角。

以有一定的壓力的蒸汽為熱源，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力（內(nèi)>外）。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

罐頭殺菌鍋使用反壓力殺菌，即：用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋。操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.5-0.8個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低，采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初次排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。

二．工作原理：

其殺菌過(guò)程是通過(guò)設(shè)在殺菌機(jī)內(nèi)兩側(cè)或頂部的眾多噴嘴中，噴射出霧狀的波浪形熱水至食品表面，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定地對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合于高溫蒸煮袋食品的殺菌。蒸汽殺菌鍋是注入少量工藝用水，達(dá)到預(yù)定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過(guò)循環(huán)泵-過(guò)濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過(guò)噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內(nèi)熱分布均勻，無(wú)殺菌死角。

由于軟袋包裝的材料一般對(duì)冷熱較為敏感，并容易破損，噴淋式殺菌鍋采用的技術(shù)和淋水方式，可使鍋內(nèi)壓力誤差小于0.005Mpa，溫度誤差小于0.5℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品完全均勻受熱、受壓。

在加熱、保溫、冷卻的整個(gè)過(guò)程全部由PLC智能化控制和采用全自動(dòng)觸摸屏人機(jī)界面，采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少軟袋食品表面與中心之間的溫度差

冷卻水與殺菌用水分離，在冷卻時(shí)與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環(huán)水，冷卻水不進(jìn)入鍋內(nèi)，不與包裝物接觸，從而不會(huì)對(duì)包裝物造成二次污染，也能循環(huán)利用，節(jié)約用水，大大降低生產(chǎn)成本。

自動(dòng)化程度高，當(dāng)盛裝產(chǎn)品的殺菌藍(lán)進(jìn)入殺菌鍋后，只要按下啟動(dòng)按鈕，整個(gè)殺菌過(guò)程，包括升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻都能自動(dòng)完成。